任何磁鐵放置一段時(shí)間后，表面都會(huì )出現其他顏色的斑點(diǎn)，逐漸生銹，鍍層后不易生銹。 以下幾個(gè)原因是空氣流通性、濕氣溫差變化大的地方，磁鐵電鍍前表面的污垢沒(méi)有被很好地清洗，電鍍時(shí)間和技術(shù)不足，磁鐵包裝封口破損等磁鐵氧化。

一般來(lái)說(shuō)，磁鐵鍍層對于電機使用的特殊工作環(huán)境，磁鐵相對濕潤，必須進(jìn)行表面鍍層處理。 目前，磁鐵的主要鍍層技術(shù)有鍍鋅、鍍鋅、鍍鋅、鍍鎳、鍍黑鎳、鍍金、鍍銀、鍍環(huán)氧樹(shù)脂。 

鍍鋅和鍍鎳是最常見(jiàn)的鍍層技術(shù)，鍍鋅表面顏色不同，所有價(jià)格都不同。 鍍鋅表面為銀色，可以進(jìn)行12-48小時(shí)的鹽測試。 鍍鋅效果好的話(huà)，可以保管25年左右，這也是鍍鋅價(jià)格的優(yōu)點(diǎn)。 

鍍鋅的表面是銀色和粘合劑的光澤明顯不同，但是鍍鋅的。 鹽霧測試合格的產(chǎn)品在長(cháng)期保管和工作惡劣的環(huán)境下也有生銹的可能性。 一般來(lái)說(shuō)，為了消除磁鐵的生銹，用電鍍層防腐是最有效的。